Sanitarna cijev od nehrđajućeg čelika

Proces proizvodnje bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika sanitarne kvalitete proizvodnja čelika - valjani okrugli čelik - perforacija - hladno izvlačenje - hladno valjanje - svijetlo žarenje - poliranje unutarnje površine - poliranje vanjske površine - pregled i prihvaćanje - skladištenje ambalaže. 

Tvornička proizvodnja sanitarne bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika hladnog izvlačenja. U opisu nekoliko ključnih opreme: 1, stroj za hladno izvlačenje cijevi: okrugli čelik perforiran po nazvanoj cijevi, opća cijev je f 65*5mm ili f 100*7mm. 

Opća industrijska sanitarna inox cijev od f 14*1mm do f 200*3mm, pa je potrebno proširiti cijev i povući malu cijev, stroj za hladno izvlačenje za izvođenje. Ponekad je potrebno nekoliko proširenja cijevi ili tubula, dok se provode ciklusi žarenja (toplinske obrade) i kiseljenja. Vrste i specifikacije strojeva za hladno izvlačenje cijevi i tipovi i specifikacije trna nisu opisani. Glavne prednosti hladnog izvlačenja su: veća učinkovitost proizvodnje; Prikladno je i fleksibilno mijenjati specifikacije proizvoda tijekom proizvodnje. 

Oprema i izrada alata te održavanje strukture opreme relativno su jednostavni. Glavni nedostaci hladnog izvlačenja su: deformacija prolaza je mala, pa je prolaz obrade više, proizvodni ciklus je dug; Potrošnja metala je velika. Loša završna obrada na unutarnjoj i vanjskoj površini cijevi. 2. Stroj za hladno valjanje cijevi s više valjaka: to je ključna oprema za proizvodnju sanitarnih bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini. Vanjski promjer i debljina stijenke hladno vučene čelične cijevi su manji od 0,02-0,05 mm nakon hladnog valjanja.

Završna obrada unutarnje i vanjske površine cijevi je Ra≤0,8μm, a debljina stijenke može biti do 0,5 mm. Nakon poliranja, unutarnja i vanjska površina cijevi mogu doseći Ra≤0,2-0,4μm (kao što je ogledalo). Vrste i specifikacije viševaljaka hladnih valjaonica cijevi i tipovi i specifikacije trna nisu opisani.

 Najveći nedostatak hladno valjane cijevi je tvrdo stanje, odnosno velika je čvrstoća koeficijenta savijanja, nije prikladna za širenje, savijanje, strogo govoreći, ili ne zadovoljava nacionalne standarde, pa je potrebno izvršiti obrada vrućim skrućivanjem (žarenje). Općenito, cijev od nehrđajućeg čelika obrađuje se običnom peći za vruće taljenje (peć za mlijeko), oksidni kamenac s unutarnje i vanjske strane cijevi treba kiseljenje, što uništava unutarnju i vanjsku površinsku završnu obradu izvorne hladno valjane cijevi, i izgled malih neravnih, ne do sanitarne razine završne obrade cijevi standard. Stoga treba odabrati žarnu peć za žarenje za zaštitu plina.

news (1)
news (3)

Sanitarne bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika manje sadrže 50% željeza i 10,5% kroma, a također se dodaju kao što su nikal, titan, molibden itd., prema različitim komponentama koje sadrže ostatak, unutarnja mikrostruktura metala je također različita, koji ima martenzitno tijelo, feritno tijelo, austenitno tijelo, dvostruku fazu, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava pri taloženju. Sanitarne bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika također su dostupne u različitim materijalima. Opća industrija obično koristi cijev austenitnog nehrđajućeg čelika materijal je više; 0Cr19Ni9 (USU304), 00Cr19Ni11 (USU 304L), 0Cr17Ni12Mo2 (USU 316), 00Cr17Ni14Mo2 (USU 316L), 1Cr18Ni9Ti (SUS 321/-T1) Za ispunjavanje standarda stacionarnog čelika bez tekućine GB6, itd. kao i zahtjevi unutarnje i vanjske završne obrade čelične cijevi. Odaberite sanitarne bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika s vrstom fluidnog medija, koncentracijom, temperaturom, tlakom, brzinom protoka i drugim čimbenicima.


Vrijeme objave: 16. rujna 2021